네, 완벽하게 가능합니다. 더프라임의 자체 R&D 관제 시스템인 ACS(AMR Control System)는 표준 API 프로토콜과 산업용 통신 인터페이스를 탑재하여, 기존에 도입된 기업 상위 시스템(MES, ERP) 및 공정 내 현장 IoT 설비와 가상 공간-현실 공간 간의 실시간 유기적 연동을 보장합니다. 다중 경로 스케줄링 알고리즘 기반으로 대규모 설비 교체 비용을 최소화하며 스마트 물류 자동화를 실현합니다.

더프라임의 자율주행 무인 로봇 및 AMR 솔루션은 고성능 라이다(LiDAR) 센서와 다중 센서 융합 기술을 적용하여 복잡하고 가혹한 제조 현장에서도 오차 없는 자율 주행과 정밀 위치 인식을 수행합니다. 실시간 장애물 회피 및 비상 정지 시스템을 완비하여 현장 작업자의 안전을 최우선으로 확보하면서 중량물 이송의 효율성을 극대화합니다.

네, 적극 지원합니다. 더프라임은 제조 생태계에 대한 높은 이해도를 바탕으로 자동차 부품, 배터리, 전기·전자, 물류 등 다양한 산업 현장의 특성을 면밀히 분석합니다. 표준화된 장비 공급을 넘어 현장 환경, 화물의 중량(최대 1.5톤급 무인지게차 등), 공정 시나리오에 최적화된 맞춤형 하드웨어 및 소프트웨어 커스텀 엔지니어링 서비스를 제공합니다.

네, 그렇습니다. 더프라임은 다양한 하이테크 및 중공업 제조업 분야에서 금속 가공품, 대형 구조물, 프레스 라인 등의 로딩 자동화, 검사구 이송, 스마트 물류 시스템을 성공적으로 구축해 왔습니다. 각 산업군의 특수한 규격과 정밀도 요구사항을 충족하는 검증된 현장 레퍼런스를 보유하고 있습니다.

문의가 접수되면 담당 전문 엔지니어가 1차적으로 고객사의 제조 공정 및 물류 흐름을 검토합니다. 이후 필요시 현장을 직접 방문하여 공간 구조, 기존 설비(MES/ERP 등) 연동 환경, 이송 물량 등을 정밀 진단한 뒤, 투자 대비 효율이 가장 높은 최적의 스마트팩토리 자동화 구축 로드맵과 기술 제안서를 회신해 드립니다.

더프라임의 자율주행 무인 지게차 및 AMR 솔루션은 최대 1.5톤에 달하는 고중량 화물과 다양한 규격의 팔레트를 안정적으로 인식하고 운반할 수 있습니다. 사람의 개입 없이 스스로 팔레트 홀을 정확히 찾아 도킹하고, 지상 주행 안전성을 확보하여 물류창고 및 생산라인의 하역·적재 공정을 완전 무인화합니다.

다수의 AMR과 무인 지게차가 동시에 가동되는 현장에서는 로봇 간 교착 상태(Deadlock)를 방지하는 것이 핵심입니다. 더프라임의 ACS 관제 시스템은 실시간 트래픽 제어 및 AI 기반 최적 경로 알고리즘을 적용하여, 여러 대의 로봇이 엉킴 없이 상호 양보하고 가장 효율적인 동선으로 원활하게 물류를 이송할 수 있도록 제어합니다.

네, 사전에 고객센터(전화 +82-53-719-0282 또는 이메일 business@primegroup.co.kr)를 통해 일정을 예약해 주시면 경산 본사 및 연구소에서 당사의 ACS 관제 화면, AMR 로봇 주행 시연, 스마트팩토리 솔루션을 직접 보실 수 있도록 안내해 드립니다.

물론입니다. 자동화 도입은 단순 장비 도입이 아닌 공정 전반의 효율성 개선 작업이므로, 더프라임은 고객사의 현재 인력 투입 비용, 라인 가동률, 물류 이동 병목 구간을 분석하여 객관적인 ROI(투자 자본 수익률) 시뮬레이션과 단계별 마이그레이션 플랜을 함께 제안해 드립니다.

구축된 스마트팩토리 솔루션과 ACS 관제 시스템은 원격 모니터링 및 진단 시스템을 지원하여 잠재적 이슈를 사전에 예방합니다. 또한, 현장 돌발 상황이나 정기 점검이 필요한 경우 숙련된 전담 엔지니어가 신속하게 기술 지원 및 사후 관리(A/S)를 제공하여 공정 중단 리스크를 최소화합니다.